Fokussierte Hitze für makellose Ergebnisse
Das Laserschweißen bietet eine präzise Verarbeitung, minimiert den Wärmeverzug und bietet eine einstellbare Schweißnahttiefe und -amplitude. Das Verfahren umfasst Punkt-, Naht- und Rundnahtschweißen, und bietet vielseitige Lösungen für unterschiedliche Verbindungsaufgaben.
Unter Alleimazeichnen wir uns durch die Anwendung des Laserschweißens zum Verbinden von rostfreiem Stahl mit Präzision und geringem Wärmeeintrag zu verbinden und so komplexe Teile und Komponenten für medizinische Geräte herzustellen.
Unser Know-how
Punktschweißen
Verbindet Metallteile durch Anwendung von Hitze und Druck an präzisen Punkten. Diese Technik bietet starke, zuverlässige Verbindungen mit minimaler thermischer Verformung und ist daher ideal für die Großserienproduktion und dünne Materialien.
Nahtschweißen
Erzeugt kontinuierliche, dichte Verbindungen durch eine Reihe von Schweißpunkten entlang einer Naht. Ideal für Anwendungen, die starke, dichte Verbindungen erfordern, insbesondere bei rohrförmigen oder überlappenden Bauteilen.
Rundnahtschweißen
Verbindet Bauteile entlang einer kreisförmigen Bahn durch kontinuierliche oder überlappende Schweißnähte. Es wird häufig für runde oder zylindrische Teile verwendet und gewährleistet eine gleichmäßige Festigkeit und eine einheitliche, dichte Oberfläche über den gesamten Umfang.
Die wichtigsten Vorteile
- Präzise Ergebnisse
- Minimale Wärmeverformung
- Skalierbarkeit
- Gleichmäßige Schweißnahttiefe und -amplitude
- Hochwertige und zuverlässige Verbindungen
Typische Anwendungen und Märkte
Alleimas laserschweißen wird von Innovatoren in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.
