Die Nutzung von Wasserstoff als Energiequelle nimmt zu, insbesondere in Anwendungen, bei denen er mithilfe von Brennstoffzellen mit Bipolarplattenstapeln in sauberen Strom umgewandelt wird. Zu den wichtigsten Brennstoffzellenanwendungen zählen Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen (PEMFC) für Fahrzeuge und Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC) für stationäre Stromgeneratoren. Heute ist Alleima Surface Technology ein Branchenführer bei der Bereitstellung von beschichteten Bändern für PEMFC- und SOFC-Bipolarplatten im industriellen Maßstab.

Die Gewährleistung einer sicheren Wasserstoffverteilung im Fahrzeug hat oberste Priorität. Derzeit unterstützen wir verschiedene Erstausrüster kontinuierlich dabei, hochdruckbeaufschlagten Wasserstoff effizient und sicher von Druckbehältern zu Brennstoffzellen für die nächste Generation von Wasserstofffahrzeugen zu transportieren.

Sanergy™ LT

Alleima Surface Technology produziert beschichtete Bänder für PEMFC-Bipolarplatten mithilfe eines technologisch fortschrittlichen, umweltfreundlichen Vakuumbeschichtungsverfahrens, das auf lange Endloslängen angewendet wird. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, auf die Beschichtung einzelner Platten durch Unterlieferanten zu warten. Mit der Sanergy™ LT-Technologie liefern wir PVD-beschichtete Coils in Endloslängen von bis zu über 10.000 Metern – und das alles mit einer Präzision im Nanometerbereich.
Erfahren Sie mehr über Sanergy™ LT

Sanergy™ HT

Unser Fokus auf eine kostengünstigere Produktion von Verbindungselementen für Festoxid-Brennstoffzellen (SOFC) im industriellen Maßstab beginnt mit Sanergy™ HT. Dieses Produkt kombiniert ein widerstandsfähiges, kostengünstiges Substrat mit einer Schutzbeschichtung, um die Verdampfung von Chrom und die daraus resultierende Zellverschlechterung zu verhindern. Es wird in unserer hochmodernen Roll-to-Roll-Beschichtungsanlage unter Verwendung von Massenproduktionstechnologie hergestellt.
Erfahren Sie mehr über Sanergy™ HT

Stangenprodukte

Unsere Stangenlösungen sind zudem darauf ausgelegt, einer Vielzahl von Herausforderungen in verschiedenen bearbeiteten Anwendungen standzuhalten, darunter Kupplungen, Ventile, Fittings, Düsen und Flansche, und sind für Druckbelastungen von bis zu 200 bar ausgelegt.